HDPE flaske sprøytestøping egenskaper
Legg igjen en beskjed
Egenskapene til HDPE-injeksjonsblåsestøping er som følger:
1. Plastsmelten sprøytes inn i emneformen, som utsettes for en viss orienteringseffekt i omkretsen av hulrommet. I tillegg er temperaturen på billetten lavere enn for ekstruderingsblåsing, og orienteringseffekten forårsaket av blåsing kan beholdes mer, noe som bidrar til å forbedre styrken og andre egenskaper til HDPE-flasker.
2. HDPE-flaske har høy dimensjonsnøyaktighet, det er lettere å sikre ensartetheten av veggtykkelsen til flaskekroppen i henhold til kravene, og flaskekroppens spesifikasjon er ensartet.
3. Overflaten på flaskekroppen danner ikke en skjøt, trenger ikke trimmes etter støping, produserer vanligvis ikke rester av rester, og skrapene som produseres ved ekstruderingsblåsestøping er vanligvis 5 %--30%.
4. Glansen til flaskekroppen er høy, og gjennomsiktigheten til flaskekroppen dannet av gjennomsiktig polymer er åpenbar.
5. Den bevegelige bunnmodulen kan settes på blåsestøpeformen, slik at formutformingen av bunnen av flaskekroppen er mer fleksibel. Den er mer egnet for å lage stive plastflasker og plastflasker med bred munn.
6. Sprøyteblåsestøping bør ha to typer støpeformer, støpeform og blåsestøping, og støpeformkravene er høye, så støpeformkostnadene ved sprøyteblåsestøping er høyere, omtrent 2-3 ganger den for ekstruderingsblåsestøping. På grunn av det høye trykket av smelten i hulrommet til billettformen, er restspenningen til den blåsestøpte flasken høy, og formkraften som kreves av billettformen er høy. De fleste flaskene med små løsemidler dannes ved injeksjonsblåsing, og energiforbruket er betydelig høyere enn for produkter med komplekse former.
I farmasøytisk emballasje påvirker forseglingsgraden av polyetylenflaskemunn sikkerheten til legemidler, og sprøytestøpingsmetoden har høy dimensjonsnøyaktighet på flaskemunningen og tråden, utseendestørrelsen til Kyoto, flaskens veggtykkelse er jevn, tilpasse seg spesielle krav til farmasøytisk emballasje, kan forhindre fordampning av medikamentgassen i flasken og penetrering av ekstern forurenset luft inn i flasken, så nå brukes sprøytestøpingsmetoden til å produsere farmasøytiske plastflasker av høy kvalitet.
