Produksjonsmetode for plastprodukter

Produksjonen av plastprodukter inkluderer vanligvis blanding, støping, maskinering, sammenføyning, modifikasjon og montering av plast. De fire siste prosessene gjennomføres etter at plasten er formet til et ferdig produkt eller halvfabrikat, også kjent som sekundær plastforedling.

Støping av plastprodukter er nøkkelleddet til plastbehandling. Ulike former for plast (pulver, pellets, løsninger eller dispersjoner) lages til produkter eller emner med ønsket form. Det finnes så mange som tretti typer støpemetoder. Valget avgjøres hovedsakelig av plasttypen (termoplast eller termohærdende), den opprinnelige formen og formen og størrelsen på produktet. De vanligste metodene for plastbearbeiding av termoplast inkluderer ekstrudering, sprøytestøping, kalandrering, blåsestøping og termoforming, etc. Plastbehandling av termoherdende plast bruker generelt støping, overføringsstøping og sprøytestøping. Laminering, støping og termoforming er formingen av plast på en flat overflate. Ovennevnte plastbehandlingsmetoder kan brukes til gummibearbeiding. I tillegg er det støpegods som bruker flytende monomerer eller polymerer som råmateriale. Blant disse metodene er ekstrudering og sprøytestøping de mest brukte og de mest grunnleggende støpemetodene.

Mekanisk bearbeiding av plastproduktproduksjon Låne plastbearbeidingsmetoder som metall og tre for å fremstille plastprodukter med svært presise dimensjoner eller små mengder, og kan også brukes som en hjelpeprosess for forming, som saging av ekstruderte profiler. Fordi ytelsen til plast er forskjellig fra metall og tre, har plast dårlig varmeledningsevne, lav termisk ekspansjonskoeffisient og elastisitetsmodul. Når armaturet eller verktøyet er under trykk for mye, er det lett å forårsake deformasjon, og det er lett å smelte ved skjæring, og det er lett å feste seg til verktøyet. overlegen. Derfor, når plast maskineres, må verktøyene som brukes og den tilsvarende skjærehastigheten tilpasses plastens egenskaper. Vanlige bearbeidingsmetoder inkluderer saging, skjæring, stansing, dreiing, høvling, boring, sliping, polering, gjenging osv. I tillegg kan plast også laserskjæres, stanses og sveises.

Delta i produksjon av plastprodukter Metodene for å skjøte sammen plastdeler i plastbearbeiding inkluderer sveising og liming. Sveisemetodene er varmluftsveising ved bruk av elektrode, smeltesveising ved bruk av varmelektrode, og høyfrekvenssveising, friksjonssveising, induksjonssveising, ultralydsveising og lignende. Bindemetoden kan deles inn i flussmiddel, harpiksløsning og smeltelimbinding i henhold til limet som brukes.

Formålet med overflatemodifisering i produksjon av plastprodukter er å forskjønne overflaten til plastprodukter, som vanligvis inkluderer: mekanisk modifikasjon, det vil si bruk av filing, sliping, polering og andre prosesser for å fjerne grader, grader og størrelseskorreksjon ; Arbeidsstykkets overflate lyses med et løsemiddel, og overflaten av produktet er dekket med en mønstret film; fargeapplikasjon, inkludert fargemaling, trykking og varmstempling; metallplettering, inkludert vakuumbelegg, elektroplettering og kjemisk sølvplettering, etc. Plastbehandling varmstempling er å overføre det fargede aluminiumsfolielaget (eller annet mønstret filmlag) på den varme stemplingsfilmen til produktet under varme og trykk. Mange husholdningsapparater, byggeprodukter, daglige nødvendigheter, etc., bruker denne metoden for å oppnå mønstre som metallisk glans eller trekorn.

Montering av plastprodukter produksjon Operasjonen med å sette sammen ferdige plastdeler til komplette produkter ved metoder som liming, sveising og mekanisk kobling. For eksempel: plastprofiler, som settes sammen til plastvindusrammer og plastdører etter saging, sveising, boring og andre trinn.